膜片聯(lián)軸器應(yīng)從開展豎直方位的調(diào)節(jié)
　一、聯(lián)軸器找正基本原理 
　　將電機可動端內(nèi)孔圓在固定不動端端表面的投射類似當做正圓,因為可動端中心到固定不動端內(nèi)孔的間距不會改變 。　　若能另外考慮,可動端中心線與固定不動端中心線絕對是在一條線上,僅僅理想化的找正情況。實際上找正時,先設(shè)置容許偏差,當找正時造成的偏差在容許偏差范圍之內(nèi)時,找正完畢。　　在許多場所中,泵的下檢測點沒法開展檢驗,找正工作中將沒法開展。
　　二、聯(lián)軸器軸向找正 
　　聯(lián)軸器找正時,應(yīng)從開展豎直方位的調(diào)節(jié)。前、后腳密封墊的薄厚可根據(jù)三點檢驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)測算,檢驗出兩軸的偏移。可動端聯(lián)軸器邊緣直經(jīng)再加聯(lián)軸器邊緣到徑向千分表桿孔中心的間距; 可動端聯(lián)軸器內(nèi)孔到可動端前腳地腳螺栓中心的間距; 可動端前、后腳地腳螺栓中心的間距。由左右統(tǒng)計數(shù)據(jù)，所知前、后腳密封墊的薄厚。若電機比固定不動端高,應(yīng)減密封墊;若電機比固定不動端低,需加密封墊。

　　豎直方位調(diào)節(jié)后,各點檢驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)出現(xiàn)了改變,應(yīng)當再次在1點部位清零,再次測出2、3點的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。調(diào)節(jié)后,只需檢測和是不是在容許的偏差范圍之內(nèi)就能。　　

     三、膜片聯(lián)軸器徑向找正 

　　水準方位找正不用測算可動web端前、后腳量,在1定位點將徑向和軸向千分表清零,載入3定位點徑向和軸向千分表讀值,用銅棒敲擊可動端開展中心線調(diào)節(jié)。先觀查徑向千分表讀值,用銅棒敲擊可動web端前、后腳,將3定位點的徑向讀值調(diào)為原先的一半。再觀查軸向千分表讀值,用銅棒敲擊可動web端中南部,將3定位點的軸向讀值也調(diào)為原先的一半。這必須不斷開展調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)結(jié)果應(yīng)以合在容許偏差范圍之內(nèi)。　　四、三點打表法找正流程 
　　(1)在固定不動端和可動web端聯(lián)軸器上分別固定不動帶磁固定不動座、測量桿和千分表;(2)將軸轉(zhuǎn)至1點部位,分別將兩千分表清零;(3)再將軸轉(zhuǎn)至2點部位,讀取統(tǒng)計數(shù)據(jù);(4)再將軸轉(zhuǎn)至3點部位,讀取統(tǒng)計數(shù)據(jù);(5)分別測算(6)將電機前、后腳地腳螺栓松手,在電機前、后腳分別墊、厚的密封墊,挪動電機,盡可能使兩聯(lián)軸器靠緊,再將電機前、后腳地腳螺栓扭緊,在1定位點將兩千分表清零,在2、3定位點讀取統(tǒng)計數(shù)據(jù),與設(shè)置的容許誤差較為,若沒有做到精密度規(guī)定,反復左右流程2-6;(7)流程6考慮后,將電機前、后腳地腳螺栓稍松手,將千分表維持在3定位點,用銅棒敲擊可動web端前、后腳,和可動web端中南部,開展水準方位找正,直至、在容許偏差范圍之內(nèi);(8)流程7考慮后,將可動端前、后腳地腳螺栓扭緊,找正完畢。